詮釋鋁合金鑄造為什么會有裂紋

鋁合金鑄造裂紋產生的原因：

1.不合理的設計鑄件的結構，過于變化的有尖角或壁的厚??；

2.不良的退讓性的砂型；

3.具有過高的澆注溫度；

4.過早將鑄件從鑄型中取出；

5.有過熱或者過燒的熱處理，具有過激的冷卻速度。

鋁合金鑄造防止方法：

1.對鑄件的結構設計進行改進，以防發生尖角，壁厚力   均勻且圓滑過渡；

2.對澆注溫度適當的進行降低；

3.對鑄型冷卻的出型時間   進行控制；

4.采用熱校正法進行對鑄件的變形；

5.對熱處理溫度   正確的處理，并且對淬火的冷卻速度   降低。

氧化夾渣的缺陷特點：在逐漸的上表面都分布著氧化夾渣，在鑄型不通氣的轉角部位。它的斷口經過x光透視、在機械加工時或在堿洗、酸洗或陽極化時能注意到大多數都是呈現的是灰白色或是黃色。

氣孔與氣泡的缺陷特點：呈現圓形或橢圓形的是在三鑄件壁內的氣孔，它的表面光滑，通常氧皮化都是發亮的，它一會呈現油黃色。通過噴砂可以發現表面的氣孔和氣泡，通過光透視或機械加工可以發現內部的氣孔和氣泡在X光底片上是呈現黑色的。

縮松缺陷的特點：在內澆道附近的飛冒口根部厚大的部位產生了鋁鑄件縮松，而且也產生在壁的厚薄轉接處和大平面的薄壁處。呈灰色的是斷口在鑄態的時候，在x光底片上呈現云霧狀的是淺黃色經過熱處理后，呈現灰白淺黃或灰黑色，通過X光或熒光低倍斷口等方法可以發現嚴重的呈絲狀縮松。

裂紋缺陷的特點：

1.具有鑄造裂紋，它的裂紋是在比較高的溫度下形成的，一般容易出現在體積收縮較大的合金，還有是復雜形狀的鑄件的情況下。

2.具有熱處理裂紋：之所以呈現穿晶裂紋，原始是因為熱處理過燒或過熱引起的。