中國鑄造模具的現狀與發展

鑄造模具企業進行對比后，著重研討了鑄造模具的設計、制造技術和鑄造模具用材。文章   后部分展望了發展前景，指出中國鑄造模具的發展空間還相當大，將有   多的模具企業走上專而精的道路。

“十五”期間中國鑄造巿場呈現良好趨勢，2005年   鑄件總量達到1800萬噸左右，球墨鑄件在總產量中的比重提高到20%-25%，即320萬-400萬噸；隨著轎車產量的增加，有色鑄造件產量接近200萬噸；今后   巿場需求也將保持高速增長態勢，對中國鑄件的年需求量約為4000萬噸左右，其中球墨鑄鐵和有色合金鑄件需求量增長，鑄造模具產值將超過百億元人民幣。

鑄造模具企業比較    鑄造模具生產企業，大體可以分成以下幾類：   類為鑄造模具廠（包括合資和獨資企業），這些企業設備，技術優良，是鑄造模具行業的主力；   類是鑄造廠的模具車間；第三類是近年來發展的私營和民營模具廠，這類企業規模不大，數量眾多，各有分工，協同作戰，分布在江浙、廣東一帶，其中有些廠已經具備了   的   ；第四類是兼做鑄造模具的其他一些模具廠?？傊?，鑄造模具生產企業呈多元化，并向發展，這也是中國經濟發展帶來的必然趨勢。 發達   的模具廠大體分為獨立的模具廠和隸屬于一些大的集團公司的模具廠，一般規模都不大，但化程度高，技術，生產效率   。 模具企業一般不超過100人，多數在50人以下。在人員結構上，設計、質量控制、營銷人員超過30%，管理人員在5%以下。年人均產值超過100萬元人民幣，      達到200多萬元人民幣。國內模具企業中一些私營、合資企業人員結構和差不多，但一些的人員結構還不盡合理，在年人均產值上差距還很大，多數在10~20萬元人民幣，少數能達到40萬元人民幣。 模具企業對人員素質要求較高，技術人員一專多能，一般能獨立完成從工藝到工裝的設計；操作人員具備多種操作技能；營銷人員對模具的了解和掌握很深。國內模具企業分工較細，缺乏綜合素質較高的人員。 模具企業CAD/CAM/CAE技術的應用比較廣泛，逆向工程、原型制造鑄造模具使用也比較多。國內模具企業中一些   廠家在這方面和差距已經不大，有些已經達到水平，但一些中小型模具企業與的差距還是很大。不過在模具材料方面，隨著技術的引進和中國自身能力的提高，差距在逐漸縮小。 在模具的價格和制造周期上，模具價格一般是國內模具的5～10倍，制造周期是2～3倍（一般把模具的調試時間也算在制造周期之內），在這兩方面應該說國內模具企業還是具有   競爭優勢的。